对于压滤机来说，衡量其过滤质量的指标主要是滤饼的含水率和滤布的拦截率。滤饼的含水率越低，其压滤质量越好。当然这并不是绝对的，企业在使用压滤机生产时，可以根据企业的生产需求决定滤饼的含水率，只要符合企业的生产需求就是好的压滤机。

　　当滤饼形成后， 在压榨滤板与隔膜之间通入0.16 ～0.18MPa 的压缩空气， 使隔膜产生向滤饼方向挤压的弹性变形进行二次脱水。为防止入料管道中未过滤的料浆随滤饼进入输送系统， 再向管道中通入0.16～0.18MPa的压缩空气， 使未过滤的料浆返回到料浆沉淀池中。滤饼脱水完成后， 压紧油缸活塞杆缩回， 通过拉开机构中的液压马达带动链轮、链条移动，使所有滤板分三次拉开卸料。滤饼卸除后， 采用压力为01.3～0.15MPa的清水喷洗滤布。

　　压滤机设备主要是靠滤布来实现对混合液体中的固体和液体之间分离，而压滤机只是为滤布提供了一个比较适合的过滤结构而已。滤布本身是有一定大小的过滤孔洞的，这些孔洞直径标志滤布的最初的拦截能力，用滤布的目数来表示。

　　然而在实际的操作中，滤布的拦截能力受到一些来自外界的影响，比如滤布的破损等问题，这些问题会影响压滤机的生产质量。当滤布出现磨损或者固化时，会导致压滤机的过滤质量降低，如果滤布破损严重，过滤后的液体中容易出现浑浊现象。

　　通过以上分析可以看出，压滤机的过滤质量受滤饼含水率和滤布拦截能力的影响，因此，企业在使用压滤机时，要做好滤布的保养工作，保证滤布的拦截效率，这样才能有效保证压滤机的过滤质量，提高压滤机的过滤效率。