针对之前我们介绍的板框压滤机运行中排水系统存在的问题，对板框压滤机运压滤机的排水系统进行了技术改造，不再使用排水口直接外排滤液的方式；压滤机全部由聚丙烯滤板和滤布组成，每相邻两块滤板间的空腔组成一个单独滤室；当板框压滤机运压滤机处于压紧状态时，泥浆从输送管道进入滤板中央的孔道，再由孔道分别进入滤板间形成的密闭滤室内，物料通过滤布时逐步在滤布表面积聚形成了滤渣层，由于吸附、微粒架桥等作用的存在，使滤布截留的滤渣颗粒直径远远小时布纹间隙而压力迫使泥浆中的水分穿过滤布，然后沿滤板沟槽流至板框两侧边角通道，通过板框两侧的排水口，集中排在排水槽中，这样就达到了固液的两相分高随着滤布和滤饼的接触面上水分的逐渐降低，粘度下降，从而使泥饼在卸料时很容易从滤布上脱落下来。
    滤液通过排水槽，集中流直污水池，经过沉降，上层清液通过提升直接进入系统，沉降的污泥通过压滤机，压成滤饼，输送至晒泥城通过对滤液的集中回收，板框压滤机运压滤机的维修周期大大延长，压滤机零部件的腐蚀问题得到了控制，提高了压滤机的工作效率。