一、板框间渗水
    造成板框间渗水的原因主要有：1、液压低；2、滤布褶皱和滤布上有孔；3、密封表而有块状物。
    板框间渗水的处理方法比较简单，只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刮刀清除密封表而的块状物就可以了。

    二、形不成滤饼或滤饼不均匀
    造成滤饼形不成或不均匀的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞现象都会引起这种现象针对这此故障要细细的排查原因，最终找到确切的问题所在，然后对症施治解决问题主要的解决办法有：增加供料、调整工艺，改善供料、清理滤布或更换滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动，不断增压等方法。

    三、滤板行动迟缓或易掉
    有的时候由于导向杆上油渍、污渍过多也会导致滤板行走迟缓，甚至会走偏掉下来这个时候就要及时清理导向杆，并涂上黄油，保证其润滑性要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油，因为稀油易掉使下边很滑，人员在这里操作检修极易摔倒，造成人身伤害事故。

    四、液压系统的故障
    板框压滤机的液压系统主要是提供压力的，当油腔A注油增多时活塞向左运动，压迫滤板使之密闭当油腔B注油增多时活塞向右运动，滤板松开由于制造精密，液压系统故障较少，只要注意口常维护就可以了尽管如此，由于磨损的缘故，每过一年左右就会出现漏油现象，这时就要维修更换如图所示的0形密封圈。

    常见的液压故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适造成不能保持压力的原因主要有漏油、0形环磨损以及电磁阀不正常工作等，常用处理办法是卸下并检查阀门、更换n形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀液压缸推进不合适是显然是空气被封在内部了，这时只要系统抽气就可以了，一般可以迅速解决。