如何高效运行板框压滤机，使其更加有效率的工作呢？首先对板框压滤机进行分析，影响其运行状况的主要有三方面的因素，即入料压力、浓度、粒度。下面就从这三方面的影响因素来叙述下板框压滤机高效运行的方法。

1、板框压滤机入料浓：

理论上讲，板框压滤机入料浓度越高越好，浓度越高，压滤周期越短，可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是，过高底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患，若追求过高的底流浓度，可能会造成耙式浓缩机压耙，影响正常生产。

2、板框压滤机入料压力

板框压滤机入料压力是压滤过程的主要推动力，入料压力越大，板框压滤机的压滤速度就越快，但是过高的入料压力容易造成设备的磨损。入料初期，滤室中还没有被截留足够的物料，严格地说滤室的封闭性还不理想。所以，入料阶段以及压滤初期要保持低压大流量，否则会造成压滤机跑料，给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。

3、板框压滤机入料粒度

板框压滤机可以将部分浓缩机底流合理分流进煤泥离心机，回收粗物料，而将离心机离心液返回压滤机入料，这既能改善压滤机入料的粒度组成，又可以改善压滤机工作状况。

所以，为了改善板框压滤机的工作状况，提高工作效率，需要结合厂家的生产实际和生产工艺，对影响板框压滤机工作状况的诸因素进行合理的控制和有效的调整，以确保其高效运行。